冷延板は熱延コイルを再結晶温度以下の室温で圧延した製品です。主に自動車製造や電気製品などで使用されます。冷間圧延は再結晶温度で圧延することですが、一般的には室温で圧延した素材を使用して圧延することと理解されています。冷延板製造工程編 1. 製造工程中に加熱がないため、熱間圧延で発生しやすいピッチングや酸化鉄スケールなどの欠陥がなく、表面品位が良好で仕上がりが良好です。また、冷間圧延品の寸法精度も高い。
冷間圧延板のメリット
冷間圧延コイル製品は正確な寸法と均一な厚さを備えており、コイルの厚さの差は一般に0.01〜0.03 mm以下であり、高精度公差の要件を完全に満たすことができます。
熱間圧延では製造できない非常に薄いストリップ（最薄物は0.001mm未満も可能）が得られます。
冷間圧延品の表面品質は優れており、熱延コイルにありがちなピッチングや酸化鉄スケールなどの欠陥がなく、表面粗さの異なるコイル（光沢面や粗面など）の加工も容易です。次工程の処理。
冷間圧延板は、優れた機械的特性とプロセス特性（高い強度、低い降伏限界、良好な深絞り性能など）を備えています。
冷延板と熱延板の違い
違いは定義が違う、性能が違う、価格が違うということです。冷間圧延板は室温で圧延されるため、硬度が高く、強度が高く、変形しにくく、表面仕上げが高いですが、許容荷重を超える荷重がかかりやすいです。事故は起きる。熱間圧延板は高温で圧延されるため、機械的性質は冷間加工ほど良くありませんが、靭性と延性に優れていますが、鋼の表面を粗くする酸化鉄スケールが形成されやすく、サイズのばらつきが大きく、価格も高いです。冷間圧延板より低い。
