スチールパイプの一般的な欠陥と原因

スチールパイプの一般的な欠陥と原因

スチールパイプは中空と細長いスチールバーで、主にパイプライン、石油、化学、医療、食品、光産業、機械機器などの機械的構造コンポーネントの産業を運ぶのに使用されますが、実際の使用では、鋼パイプにも一般的な欠陥があります。次に、スチールパイプの一般的な欠陥と原因を紹介します。

1、内部表面欠陥

特徴：鋼板の内面に鋸歯状の欠陥があります。

発生の原因：

1）チューブブランク：中央のゆるみと分離。重度の残留収縮;標準を超える非金属包含物。

2）ビレットの不均一な加熱、高温または低温、および長期の加熱時間。

3）穴あきエリア：上部の深刻な摩耗。穿孔マシンパラメーターの不適切な調整。穴あきローラーなどの老化

2、内部瘢痕

特徴：鋼管の内面には傷跡がありますが、これは一般的に根を張っておらず、剥がすのが簡単です。

発生の原因：

1）グラファイト潤滑剤には不純物が含まれています。

2）パイプの後端にある鉄の耳は、鋼管の内壁などに押し込まれます。

3、皮膚のゆがみ

特徴：スチールパイプの内面には、まっすぐまたは断続的な爪型の隆起した小さな肌があります。それはしばしば毛細血管の頭に現れ、皮をむきやすくなります。

発生の原因：

1）パンチングマシンの不適切なパラメーター調整。

2）上部にスチールをスティックします。

3）放棄されたパイプライン内の酸化鉄鱗の蓄積。

4、内側のティンパナム

特徴：鋼管の内面には、定期的な突起が示され、外面に損傷はありません。

原因：連続ローリングローラーの過度の研削。

5、外瘢痕

特徴：鋼管の外面には傷跡があります。

発生の原因：

1）ローリングミルは、老化した、ひどく摩耗した、または損傷した鋼に貼り付けられています。

2）コンベアローラーコンベヤーは、異物で貼り付けられているか、ひどく摩耗しています。

要するに、スチールパイプの欠陥には多くの理由がありますが、使用中にタイムリーな検査を実施し、問題を特定して解決する必要があります。

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