Hot Rolling Operation Department of Rungang Co.、Ltd。は、グループと会社の2つのレベルで「2つのセッション」の展開を実施し、非常に低コストの運用、慎重に管理された消費と費用を促進するためにすべて出かけました。コスト削減のためのスペースを調査し、「3+2」生産炉の生産モードを調査しました。 、つまり、ホットローリングの2ラインの代替二重ファーネス生産、「3+3」モードは段階的に復元され、究極の効率と非常に低コストの追求を目指しています。 「3+3」生産モードと比較して、燃料消費量は約4.1％削減され、天然ガスのアウトソーシングの1日のコストは128,000元、購入した1日の平均1日のコストは約85,500元、コスト削減1日あたり約213,500元です。
効率を低下させることなくコストを削減し、ボトルネック研究のための強固な基盤を築きます。運営部門の党委員会の指導の下、生産テクノロジールームは、暖房炉のプロセスの「首」の問題を整理することを主導し、製造部門とテクノロジーセンターと協力してプロジェクト研究を実施しました。スラブ移動時間と炉への入り温度との間の対応する関係を策定することにより、高温と寒さを混合するためのルールが明確になり、同時に、高温と低温を混合するためのルールがバッチスケジューリングを促進するために策定され、 2160の生産ラインを宣伝して、高温と冷たい混合の比率を33％減らします。 ％。タッピング温度をマージして最適化し、IF鋼とBH鋼の制限仕様の材料厚さを最適化するなどの作業を実施することにより、低温ローリング技術のさらなる促進のために固体基盤が築かれました。レベル。さまざまな鋼鉄グレードの分類と必要な炉温度設定パラメーターの最適化、加熱セクション間の温度制御リンク関数の開発などの効果的な測定により、自動鋼燃焼モデルの最適化が実現され、2160自動鋼の割合が実現されました。燃焼は前年比51％増加しています。多くの「立ち往生した首」の問題を連続して克服することで、暖房効率が大幅に改善され、新しい「3+2」生産モードの調査のための良い基盤が築かれました。
炉の削減は生産を減らすことはなく、生産ラインの効率を改善するための努力がなされます。ホットローリングオペレーション部門は積極的に加圧され、2つのホットローリングライン加熱炉の「3+2」生産組織の展開を調整しました。プロセス調整を強化し、スチールメーキングオペレーション部門および製造部門とのリアルタイムリンケージメカニズムを構築し、ビレットバランス、品種構造、順序の履行、次のプロセスでの原材料供給、最後の資本占領などの複数の要因を包括的に検討しますその月の中で、科学生産のスケジューリング、シームレスな接続、および包括的なプロモーション2ラインの代替とツーーネースの生産組織モードは、燃料消費と炭素排出削減の両方を促進します。 2つのホットローリングラインは、高効率ローリングの重要なポイントを包括的に整理し、力を正確に発揮し、継続的に改善し、出力が減少せず、効率が低下しないようにします。
1580の生産ラインは、生産スケジューリング組織を継続的に強化し、プロセステクノロジーを継続的に最適化し、二重炉の生産効率を改善するよう努めています。生産ラインのローリング製品の特性と次のプロセスの材料計画と組み合わせるシリコンスチールの大きなバッチが完全に利用され、デュアルファークン生産モードが開発されています。 。生産ラインは、合同株会社のプロセス全体の熱管理プロジェクトを出発点として取得し、スラブ断熱装置の使用規則を整理して最適化し、「ピクルドボードの特別なピットのプロモーション管理要件」を編集し、ピクルドボードの「残されたブランク」の生産スケジュールをさらに最適化します。規制、熱断熱材の管理を強化し、鋼製の断熱材の状況に細心の注意を払って、熱充電の熱伝達速度を包括的に改善し、燃料消費量をさらに削減します。ロール変更シーケンスの継続的な最適化と管理測定の改良により、ファーストクラスのベンチマークおよび生産ラインベンチマークシリーズを積極的に実行し、4月の平均ロール変更時間は前月から15秒減少しました。最速のロール変更時間は8から7に壊れ、平均ロール変更時間は9分に進みました。生産ラインは、高効率と低消費の良い傾向を維持しています。
炉は動作を停止せず、炉サービスは適切なタイミングで修理されます。 4月16日以来、1580年の生産ラインは二重炉の生産を開始しました。新しいクラウン肺炎の流行が発生したとき、工場エリアは閉鎖され、管理されました。幹部と労働者の大半は家にいて、みんなの世話をしました。 「流行」は、党委員会の決定を実施するための強力な執行努力により、生産を確保するために工場に住むことをheしませんでした。この期間中、運営部門は、閉鎖の機会を最大限に活用して、年次検査と炉サービスを手配しました。 23日間で、3つの暖房炉の炉が正常に完成し、408トンのスラグが洗浄され、116トンの耐火物が交換され、修理され、110バルブが交換され、修理され、78個のイグニッションパイプがdrされ、パッドの標高は78個でした。 1,400回以上測定しました。合計82のメンテナンスタスクが完了し、3つの加熱炉が7回開始および停止しました。この炉の操作は、一連の年間修理の圧力を共有し、次の高効率と低消費の生産に十分な強度を蓄積しました。
次のステップでは、ホットローリングオペレーション部門は引き続き高生産と低い消費に焦点を当て、コストを削減する可能性を活用し続け、非常に低コストの操作を完全に追求します。
投稿時間：5月23日 - 2022年