16Mn継目無鋼管の腐食・錆を防ぐには?

16Mn継目無鋼管の腐食・錆を防ぐには?

Q345 としても知られる 16Mn は、耐腐食性のない炭素鋼の一種です。適切な保管場所がないと、屋外または湿気の多い寒い自然環境にのみ置かれると、炭素鋼は錆びます。これには錆の除去を行う必要があります。

第一の方法:酸洗浄

この問題を解決するために、一般に酸洗には有機化学と電気分解の 2 つの方法が使用されます。鋼管の防食は有機化学酸洗のみで酸化スケール、錆、旧塗膜を除去します。場合によっては、錆を除去するためのサンドブラスト後の溶液として使用することもできます。化学水処理は一定レベルの表面清浄度や粗さを実現できますが、アンカーラインが浅く、自然環境への環境汚染を引き起こしやすいです。

2: 清掃

有機溶剤や溶剤を使用して鋼の表面を洗浄すると、油、植物油、ほこり、潤滑剤、および同様の有機化合物を除去できます。ただし、鋼表面の錆、酸化皮膜、溶接フラックスなどを除去することはできないため、防食製造や製造における補助的な方法としてのみ使用されます。

3: サビ取り専用工具

主な用途には、スチールブラシなどの専用ツールを使用して鋼の表面を研磨し、緩んだまたは隆起した酸化皮膜、錆、溶接ノジュールなどを除去することが含まれます。冷間引き抜きシームレスパイプの錆除去用の手動ツールは、Sa2 レベルを達成できます。 、駆動力専用のツールでSa3レベルを達成できます。鋼表面に強い亜鉛灰が付着している場合、専用工具による実際の錆除去効果は理想的ではなく、グラスファイバーの防食規制で規定されているアンカーパターン深層を満足することができません。

4:スプレー(スプレー)サビ落とし

スプレー(噴射)錆除去は、高出力電動モーターによるスプレー(噴射)ブレードの高速駆動により実現され、金、砂鋼、鋼球、細鉄線セグメント、継目無鋼管の表面に求心力をかけて鉱物を散布(散布)します。これにより、錆、金属酸化物、廃棄物を完全に除去するだけでなく、耐摩耗性材料の強い衝撃や摩擦に対して継目無鋼管に必要な均一な表面粗さを実現します。

スプレー(吹き付け)除錆後、パイプライン表面の物理吸着効果を拡大するだけでなく、パイプライン表面の機械設備に対する防食層の密着効果も向上します。

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投稿時刻: 2024 年 5 月 6 日