漬物のエッジ亀裂の発生に関する知識シームレスなパイプ

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曲げゾーンまたは矯正ゾーンに投げ込むと、漬物の変形中にエッジクラッキングの問題が発生しますシームレスなパイプ.

0CR15MM9CU2NINおよび0CR17MM6NI4CU2Nステンレス鋼は、従来の200シリーズと300シリーズAusteniticicとは異なる200シリーズのオーステナイトステンレス鋼に属しますステンレス鋼。この種の200ステンレススチールスクエアチューブエッジ亀裂、表面亀裂、エッジの損傷の質が低いという問題の問題が発生しやすいです。実際のホットローリング生産では、2つのスチールタイプが200シリーズの暖房曲線を採用し、炉温度は1215-1230Cで制御されます。その熱システムは、第2レベルのコンピューターモデル「ラフローリング規制」と「ローリング規制の仕上げ」を実装しています。 800-1020C。 2つの漬物の実際のホットローリングプロセスを参照するシームレスなパイプ、このテスト方法の加熱システムと変形温度を策定し、自分で設計および製造されたホットローリングテストデバイスでシミュレートされたホットローリングテストを実行します。正方形パイプ関連の今日の情報:AOD+LF精製プロセスを使用して、0CR15MM9CU2NNおよび0CR17I6NI4CU2N漬物非血管の連続鋳造垂直曲げ鋳造プロセスを介した不適切な連続鋳造、連続鋳造の横断サイズは220M260Mです。質量分数%がテーブルに示されています。図に示すように、0cr15m9cu2nn酸洗浄された非血管連続鋳造の異なる深さでの悪いシェルの微細構造は、キャストの悪いシェルの深さに対応しています。異常な状況が発生し、キャスティングの端の温度が低温脆性範囲に低下することに失敗すると。 15および25mの微細構造。微細構造の形状と20gの高圧ボイラーチューブの粒子サイズは、スラブシェルの深さとともに増加します。変更されますが、特定の違いを示します。シェル深度d0mでは、微細構造は主に骨格型の樹状突起構造であり、一次および二次樹状突起の間隔は小さくなっています。 D5mmでは、主に樹状突起構造です。

樹状突起の間隔は大きいです。 d> 15mnでは、樹状突起はワームのようなものですが、d25mでは、主に細胞結晶です。図1のCr17im6ni4Cu2N四角いチューブ連続鋳造スラブの微細構造は、連続鋳造不良シェルが基本的に樹状突起構造であることを示しています。樹状突起の形態には特定の違いがありますが、その構造は主に灰色のオーステナイトマトリックスと黒いフェライトで構成されています。 0CR15MN9CU2NIN正方形のチューブのように、シェルの深さが増加すると、一次および二次樹状突起の間隔が徐々に増加し、樹状突起の形状が骨格からワームに変化します。 、耐摩耗性複合鋼パイプにおけるマルテンサイト相変換の過程でのプラスチックの挙動を実験的に分析し、オーステナイト粒サイズとそのオーステナイト粒子成長則、マルテンサイト配向、相変換塑性、ストレスの影響、および形態の機械的特性に対する形態の影響耐摩耗性の複合スチールパイプの。温度条件1010オーステナイト化15mirでは、オーステナイト化温度の上昇とともにマルテンサイト変換の開始温度ポイントsと末端温度ポイントが増加し、耐摩耗性複合鋼パイプの位相変換プラスチックモデルのパラメーターは、増加とともに変化します。同等のストレスの増加。オーステナイト化温度が1050c未満の場合、粒子の成長は通常の成長プロセスを示します。オーステナイト化時間の増加とともに、丸い鋼は増加します。 -3500サーマルシミュレーター、マルテンサイト変換プロセス中の耐摩耗性複合鋼管のプラスチック挙動を実験的に分析し、オーステナイト粒子サイズとそのオーステナイト粒子成長則を研究し、方向、相変換可塑性のマルテンサイト効果を研究しました。耐摩耗性複合鋼パイプの機械的特性に関するストレスと形態。 15分間の1010オーステナイト化の条件下では、オーステナイト化温度の上昇とともにマルテンサイト変換の開始温度ポイントsと末端温度ポイントが増加し、耐摩耗性複合鋼管の位相変換可塑性モデルのパラメーターkは増加します。同等の応力。オーステナイト温度が1050c未満の場合、粒子の成長は通常の成長プロセスを示します。オーステナイト時間が増加するにつれて、増加し、B相の変換は粒界に分割されます。相の核形成と成長と、ウィドマナイトaの核形成と成長の2つの段階があります。段階。冷却速度が0.1c/sから150c/sから150c/sに増加すると、B + aおよび +の位相変換プロセスは、主にTi-55合金で発生します。耐摩耗性の複合鋼管の粒子は、依然として均一で小さく残ることができ、マルテンサイトの細かいコヒーレントな複合炭化物は表面に沈殿しました。透過型電子顕微鏡、走査型電子顕微鏡、X線回折計、電気化学的手法を使用して、鋳造状態、均質状態、車両状態、電子プローブEPMなどのさまざまな状態の耐摩耗性鋼管合金の微細構造と電気化学的特性を研究します。 150-300Cでアニールされた耐摩耗性鋼管の主な沈殿物の形態と組成は、エネルギースペクトル分析によって調査されました。

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投稿時間:3月30日 - 2023年